金属加工どーんとこい!
ステンレスを中心に、鉄鋼・アルミ・銅合金のプレス加工
燕三条の町工場ネットワークを駆使した板金・機械・旋盤加工
設計図より加工工程のコーディネート、実際の生産まで
有限会社 本敬工業
💡電柱に取りつく黒い箱の内部にはステンレスのプレス部品が多用されています
当社について
当社はもともとステンレス洋食器のプレス製造を生業にしておりました。
現在は通信インフラの金属部品や厨房で使用するグリスフィルターのステンレス枠、
金属のファスナーの部品製造を中心にプレス製造を行っているほか、
ステンレスをはじめ、鉄鋼・アルミ・銅合金等の板金・機械・旋盤加工を
町工場ネットワークを使って製造しています。
当社はステンレスコイルより直接プレスへ供給する方法での加工では燕三条地域で先駆けて導入し、
生産効率を板材によるブランクより大きく高めることに成功しました。
洋食器製造で培ったステンレスの加工技術をほかの幅広い産業に生かし、
お客様を輝かせる一助となればと考えています。
製造現場第一主義
目に見える単価だけでなく時間もコストです
SUS304をはじめとするステンレスは鉄鋼と比べ加工が難しい材料です。したがって生産すべてがスムーズに進む工程組がとても重要です。当社はつくる側目線で設計を見て、製造工程がスムーズにいくような提案により製造全体を考えることで価格や時間のコストダウンを実現します。
コストと品質のバランスを考えた製品を提供します
バランスの良い製品提供で製造からエンドユーザーまで全体を効率化
私たちはお客様に最安値のみ追求した製品を提供しません。ステンレスは鉄鋼と比べ加工が難しい材料といういうことを熟知しているからこそ、品質とコストのバランスが整えることができる必要十分な価格で製品を提供します。そのような製品は後工程にかかる負荷を最小化し、価格に比べて満足度の高い製品を製造することが可能になります。
サスティナブルな生産に繋げるよう努めます
生産に関わるすべてを考え、持続的な生産に繋げる
「失われた30年」という時代は「価格こそ最大の価値」という考え方が強く、製造業者は身を削って生産に勤しんできました。その時代を終焉させ、製造・生産技術の価値を認め、過度に安い価格でなく必要十分なコストを提示し当社ももちろんですが、協力会社も含めより良い品質の製品を生産し続けられるように後押しし、持続可能な生産を実現させていきます。
当社よりお伝えしたいこと
ブログや最新情報の投稿をしています
20. Mai 2024 · プレス,工程,リードタイムあ、在庫がない!部品を発注しなきゃ! と思って急いでプレス工場に発注を入れました。幸いプレス工程のみで完成する部品で早く製作できることが見込まれそうでした。 納期は最短で(希望は3日後)...「本敬工業にお願いしたい」
その気持ちが当社の製造へのモチベーションになります
当社でできること
ステンレスの加工が得意ですがそれ以外の材料の加工もおまかせください!!
社内加工
プレス機による中量生産が得意
社内加工は主に金型によるプレス加工になります。
単発金型では300-3000個、順送金型では10000-30000個の加工を行っています
さらに、プレス製品のバリを取り除くためのバレル研磨や簡単なタップ加工、スポット溶接、TIG溶接、組み立てが必要なものに関しては組立することが可能です
外注加工
プレス機以外の工作機械を使用した加工
マシニング、旋盤などの機械加工、レーザー加工やベンダーによる板金加工など多岐にわたる協力会社のネットワークを使って製品生産を行います
町工場はそれぞれの加工工程のプロフェッショナルです
社内で加工部門を持つところよりもその加工について幅広くかつ深い知識を持ち合わせています
したがって、とても加工品質が高いものを製造することができます
社内加工
主にプレス加工・バレル研磨・TIG溶接・スポット溶接・組立が可能
プレス加工
25t(250kN)~110t(1100kN)のプレス加工機で金型によるプレス加工が可能です。主に手で持てる範囲の小物の加工を行っています。もっとも得意とする(効率の良い)ロットは、1ロット2000~3000個程度の小規模の量産(年間需要6000個~10000個)になります。300個くらいからでも加工は可能です。しかし、コストとの相談が必要になります。
特にSUS304ステンレスの加工が得意ですが、ステンレス加工の町燕三条地域の特性上、SUS304ステンレスの材料がありふれています。したがって調達も比較的容易で、早いという特徴があります。
2つのコイルライン
◆幅狭のコイルライン
20mm幅程度(最大板厚2t)~50mm程度(最大板厚1.5t)
◆幅広のコイルライン
50mm程度(最大板厚2t)~200mm幅程度(最大板厚1.8t)
◆対応ロットは1ロット10000個~30000個程度の中規模の量産(年間需要30000~90000個)
※1ロット30000個以上の生産は可能ですが、30000個以下に比べリードタイムがかかります。
その他可能な加工
バレル研磨・TIG溶接・スポット溶接・タップ加工(M3-M6まで)が可能です。
組立が必要な品物に関しては組み立てることも可能です。
梱包・出荷(個包装からパレットによる出荷まで)についてはトラックチャーターも可能です。
外注加工
社内加工が困難または対応ができない加工は外注加工となります
プレス量産前試作・その他試作
精密板金(レーザーブランク+プレスブレーキによる)により、プレス量産前試作は可能です。
マシニング加工が必要な製品、TIG溶接、表面処理(三価有色クロメート/三価ユニクロ/アルマイト処理)・電解研磨・酸洗など様々な表面処理の必要な製品試作にも対応しています。
量産加工
注文ロット500個以上のものであれば、旋盤加工品も対応可能です。その他精密板金(レーザーブランク/プレスブレーキ等による板金製作)・マシニング・TIG溶接・半自動溶接・表面処理(三価有色クロメート/三価ユニクロ/アルマイト処理)・電解研磨・酸洗・トリクレン洗浄の加工が可能です。
お問い合わせ
ぜひ、ご興味があればご相談をお寄せください!
下記よりご連絡いただければ、担当者から返信いたします!
新潟県燕市東太田6094番地月曜日から金曜日まで
8:00-17:00
祝日は不定休担当:大塩
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